板材成形试验机引入数字数据处理平台，为行业板料成形试验机建立了一个新的基准：高速动态数据采样频率；行业中的深拉拔杯一次性成形技术，板料。一次性自动下料，自动均匀压边，自动拉拔，自动退料；创新的模具装配；套筒更换方式，使模具更换更加简单方便，避免了模具装配错误。较高的模具中性是衡量板料成形性能的理想综合测试平台。

　　板材成形试验机广泛应用于航空航天、运输机械、电子电器等行业。作为已加工的板材，其冲压性能直接影响到成品的质量和生产效率。不同的冲压工艺、应力状态、变形特征以及变形区与传力区的关系都会有所不同，对板料冲压性能的要求也有所不同。为了研究各种冲压工艺对板料性能的要求，根据变形区的应力应变状态，将冲压工艺分为拉伸变形模式和压缩变形模式。

　　板材成形试验机技术特性：

　　1、测试方法：Erichsen 杯凸测试, 深拉测试，扩孔测试, 方杯测试，FLC曲线测试，LDH测试，鼓起测试，润滑测试，550℃高温深拉测试，高速深拉测试，Fukui测试，Olsen，Swift测试，逆向拉伸测试，精密剪裁实验，硬度测试，拉伸测试等。

　　2、双级液压拉伸压边系统，每级可单独控制位移、速度、方向、推力。

　　3、压边力分边：带压边力自动分边装置，保证压边载荷均匀分布在圆周，保证压边力均匀。

　　4、液压拉伸机构：冲头自动匀速推进、速度无极可调，系统推力大，整个试验过程平滑流畅。

　　5、冲杯实验冲模对中性：0.05mm以内。

　　6、模具更换方便快速。

　　7、机器停机方式：

　　a、传感器感应到冲头拉伸力急速下降，板材屈服极限到达，自动停机。

　　b、手动停机：观察到裂纹出现，立即停机。

　　8、系统内采用防尘设计，适应严酷工况；满足长期高负荷试验运行。

　　9、拉伸力获取方式：盘辐式压力传感器、油压换算。